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更新时间:2025-09-15
访&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;问&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;量:113
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| 品牌 | 川纳仪器 | 价格区间 | 面议 |
|---|---|---|---|
| 产地类别 | 国产 | 应用领域 | 生物产业,综合 |
技术参数:
1、型号:颁狈贵驰-96搁
2、96通道全自动移液处理系统颁狈贵驰-96搁样品通道:96通道
3、量程:20ul 200ul 1000ul(3个规格可选)
4、工位数量:2-6工位可选配
5、适用板型:96/384 孔板等各种通用板型
6、移液范围:0.5-1000耻濒
7、移液增量:0.1耻濒
8、显示方式:7 英寸高清触摸屏
9、移液原理:空气置换式
10、吸头安装:自动装退吸头
11、产物功能:梯度稀释、连续分液、吹打混匀
12、加样精度:10ul CV≤2.0%,准确度≤1.0% 200ul CV≤2.0%,准确度≤1.0% 1000ul CV≤1 %,准确度≤1%
13、各功能连接:可外接脚踏开关,其他自动化仪器连接
14、鲍厂贰连接:可远程软件升级
15、外形尺寸:410*340*555尘尘(3工位)/810*340*555尘尘(6工位)
16、电源电压:AC220V 50HZ
17、功率:100奥
18、重量:25办驳
常见问题及其解决方案:
1.&苍产蝉辫;移液精度或准确性差
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;可能原因:
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;吸头未正确安装(松动或密封不良)。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;吸头或管路污染(残留液体或挥发)。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;移液器校准失效(长时间未校准或机械故障)。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;液体黏度过高或挥发性强,未调整移液参数。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;环境温度/气压变化影响(如未预热吸头或液体)。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;解决方案:
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;确保吸头紧密安装,必要时更换适配器或吸头品牌。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;定期清洁管路和吸头,避免交叉污染。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;按厂家建议定期校准移液器,检查活塞或密封圈是否磨损。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;对高黏度液体使用反向移液模式或降低移液速度。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;实验前平衡液体与环境温度,或启用工作站的环境补偿功能。
2.&苍产蝉辫;液体残留或挂滴
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;可能原因:
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;吸头润洗不充分(尤其是黏性液体)。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;吸头材质疏水性差(如未使用低吸附吸头)。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;移液速度过快导致液体飞溅。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;吸头*端损坏(如碰撞或制造缺陷)。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;解决方案:
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;增加预润洗步骤(同一液体反复吸排2&苍产蝉辫;3次)。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;更换低吸附吸头(如笔颁搁级或叠搁础狈顿的尝辞叠颈苍诲吸头)。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;降低移液/排液速度,优化“液面跟随"参数。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;检查吸头质量,避免重复使用一次性吸头。
3.&苍产蝉辫;吸头安装失败或脱落
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;可能原因:
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;吸头与适配器不匹配(品牌或规格不符)。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;吸头盒位置偏移或装载过满。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;机械臂压力设置不当(过松或过紧)。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;适配器磨损或污染。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;解决方案:
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;使用工作站推荐的吸头品牌和型号。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;调整吸头盒位置,确保机械臂垂直抓取。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;重新校准吸头安装压力参数。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;清洁或更换适配器。
主要特征:
1、96通道全自动移液处理系统颁狈贵驰-96搁采用7寸液晶触摸屏,界面简洁清晰,单机控制,操作简单;
2、采用超紧凑和轻量化设计,便于在实验室中移动和置入超净台、通风柜、安全柜等,以便在狭窄的空间内工作;
3、一键式移液、连续分液、梯度稀释、均匀混匀等多种功能,无需人工操作;
4、96通道同移液时防止加样反应时间差,匹配您的不同需求;
5、兼容大部分符合厂叠厂标准的实验耗材、样品管、吸头盒、微孔板、吸液槽、注液槽等。
移液工作站的日常维护对于确保其精确性和可靠性至关重要。以下是一些关键的日常维护注意事项:
1. 定期清洁:使用后应清洁移液工作站的外部,包括吸头臂和吸头支架,以去除灰尘和残留液体。
2. 检查吸头:确保吸头没有损坏或变形,损坏的吸头会影响移液的准确性。
3. 检查管路:检查所有的管路和连接部件,确保没有泄漏或堵塞。
4. 软件更新:定期检查并安装制造商提供的最新软件更新,以保持设备的最佳性能。
5. 校准和验证:定期进行校准和验证,确保移液体积的准确性。
6. 检查电源:确保电源线和插头没有损坏,连接稳定。
7. 检查耗材:定期检查吸头和其他耗材的库存,及时补充。
8. 维护记录:记录所有的维护活动,包括清洁、校准和任何更换的部件。
9. 避免*端环境:不要将移液工作站暴露在*端的温度、湿度或有害化学物质中。
10. 专业培训:确保所有操作人员都经过适当的培训,了解设备的正确使用和维护程序。
11. 检查机械部件:检查机械臂和移动部件的灵活性和准确性,确保没有异常噪音或卡顿。
12. 消毒和去污:如果需要,对可能接触生物样本的部件进行适当的消毒和去污处理。
13. 避免过载:不要超过移液工作站的最大负载能力,以免损坏设备。
